В наши дни для сварки полиэтиленовых труб из разнообразных современных методов соединения полиэтиленовых труб профессионалы все чаще используют один из самых надежных - сварка встык при помощи нагретого инструмента. Данным методом можно скреплять трубы и непосредственно между собой, и используя соединительные детали.
Сомневаться в прочности сваренного трубопровода не стоит, так как полиэтиленовые трубы, соединенные сваркой, эксплуатируются практически так же, как и целостная без швов труба. При выполнении сварных работ качество их будет зависеть не только от рабочих характеристик сварочно-монтажного оборудования, но и от профессиональной подготовки сварщика.
Техника сварки гарантирует, что по всей протяженности трубопровода сохранится характерная трубам из полиэтилена пластичность. Можно утверждать, что никаких проблем не будет при любой предусмотренной в проекте укладке заранее смонтированного на поверхности земли участка трубопровода в траншею ни обычным способом, ни при применении открытого способа укладки, ни даже в случае бестраншейной реновации.
Любую консультацию по вопросам производства и использования сварочного оборудования для полиэтиленовых труб вам может предоставить Алексей Дементьев, который работает главным инженером ООО «Волжанин».
Сварка полиэтиленовых труб встык нагретым инструментом - это наиболее эффективный метод соединения полиэтиленовых труб диаметром 63 мм и больше, поэтому такая технология используется уже в течение многих лет. В центраторе машины для сварки встык закрепляются и концы труб, которые необходимо соединить, и остальные дополнительные соединительные детали. Подготовительный этап включает в себя выравнивание и закрепление торцов соединяемых труб, их освобождение от загрязнений, и только после этого производится механическая обработка с помощью торцующего устройства.При образовании равномерной стружки по толщине не более 0,5 мм торцующее устройство убирается и проверяется взаимная параллельность торцов труб. Если же выясняется, что зазор между свариваемыми поверхностями превышает допустимое значение, необходимо заново поэтапно произвести процесс торцовки.
Следующий этап сварки труб и соединительных деталей - это нагревание торцов с помощью специального нагревательного инструмента, на поверхность которого наносится антипригарное покрытие. После окончания оплавления и нагрева торцов, свариваемые поверхности разводят и из зоны сварки извлекают нагревательный инструмент. Далее соединяемые сваркой поверхности смыкают и начинают операции по прижиму их друг к другу при равномерном повышении давления до установленного уровня. При достижении нужного значения давления прижима сварочный шов выдерживают на протяжении заданного времени до полного остывания стыка. Образовавшийся шов, высота, ширина и внешний вид грата наглядно позволят оценить степень надежности сварного соединения.
Завод Волжанин - это предприятие, которое уже много лет специализируется на выпуске различного оборудования для стыковой сварки полиэтиленовых труб разнообразных типов и размеров ( 63-1200 мм). В системе сертификации «Евро-Регистр» система менеджмента качества завода получила достойную оценку, так как выдержала сертификацию в международной системе ISO 9000 на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000).
Перечень готовой продукции и предоставляемых услуг ООО «Волжанин» затрагивает множество направлений деятельности, таких как:
- производство оборудования для сварки встык полиэтиленовых труб в условиях «полевого» монтажа трубопроводов;
- изготовление оборудования для сварки полиэтиленовых труб встык, используемого для изготовления соединительных деталей;
- изготовление отдельных узлов и агрегатов для использования в комбинации с другим оборудованием для сварки полиэтиленовых труб, а именно: нагревательные элементы с автоматическим поддержанием заданной температуры, электромеханические и ручные торцующие устройства, гидравлические станции;
- оказание услуг по ремонту отечественного и импортного сварочного оборудования;
- предоставление услуг по монтажу полиэтиленовых трубопроводов различной сложности с выездом к заказчику.